5月16日，走进兔宝宝家居8号衣柜车间，看到生产车间一角，各种小工件板材整齐摆放在一起，等待着进一步加工。

“这些小工件，是今年车间改进工艺、降低损耗的成果。”柜体车间生产部主管蔡海荣介绍说，“从今年1月开始，衣柜车间采用新型的大小板件分开加工的模式，在降低原材料损耗方面取得了显著成效。”

该模式在开料环节就应用信息化程序提高原材料的利用率，然后经比雅斯电子锯对宽度小于400mm的生产余料进行精准裁切，再用于生产宽度小于110mm的脚线、封板、垫板等小工件。

据测算，车间每月15000平方米的订单量，可节省大约700平方米原材料，在提高原材料利用率的同时，也大大降低了生产成本。

兔宝宝家居公司将节能降耗、挖潜增效的理念贯穿于每个生产环节，通过减少设备空转时间、降低返工频率、合理调整计划等措施，从日常生产、设备管理、工艺改进以及节能习惯养成等多方面开展节能降耗工作，助推公司管理进步、健康发展。